خط إنتاج الآيس كريم

-التركيبة:
المكونات المستخدمة في إنتاج الآيس كريم هي: الدهون ؛ المواد الصلبة غير الدهنية للحليب (MSNF) ؛ السكر / التحلية غير السكرية ؛

المستحلبات / المثبتات ؛ عوامل منكهة ؛ عوامل تلوين.

- الوزن والقياس والخلط:
بشكل عام ، يتم وزن جميع المكونات الجافة ، بينما يمكن وزن المكونات السائلة 

أو يتناسب مع المقاييس الحجمية.

- التجانس والبسترة:
يتدفق مزيج الآيس كريم عبر مرشح إلى خزان توازن ويتم ضخه من هناك إلى مبادل حراري لوحة 

حيث يتم تسخينه مسبقًا إلى 73-75 درجة للتجانس عند 140-200 بار ، يتم بسترة الخليط عند 83-85 درجة 

لمدة 15 ثانية ثم يبرد إلى 5 درجات وينقل إلى خزان الشيخوخة.

- الشيخوخة:
يجب أن يكون عمر الخليط 4 ساعات على الأقل عند درجة حرارة تتراوح بين 2 إلى 5 درجات مئوية مع التحريك اللطيف المستمر. 

يتيح التقدم في السن الوقت اللازم حتى يسري مفعول المثبت ويتبلور الدهون.

-التجميد المستمر:
• لضخ كمية محكومة من الهواء في المزيج ؛
• لتجميد محتوى الماء في الخليط إلى عدد كبير من بلورات الثلج الصغيرة.

- تعبئة الأكواب والأقماع والحاويات ؛
-إخراج العصي والمنتجات اللاصقة ؛
- قولبة القضبان
- التغليف والتعبئة
- التصلد والتخزين البارد

يوضح الشكل خط إنتاج منتجات الآيس كريم.
1. تحتوي وحدة تحضير خليط الآيس كريم

2. سخان الماء

3. خزان الخلط والتجهيز

4. المجانس

5. لوحة مبادل حراري

6. لوحة التحكم

7. وحدة مياه التبريد

8. شيخوخة الخزانات

9. مضخات التفريغ

10. المجمدات المستمرة

11. مضخة تموج

12. حشو

13. حشو العلب اليدوي ،

14. وحدة غسيل