Matéria-prima | leite de vaca líquido, leite de cabra, leite de camelo |
Capacidade | 1-100 toneladas/dia |
Embalagens de leite UHT: | bolsa de plástico; recipiente; etc. |
1 Estágio de recebimento de leite
2 Etapa de pré-processamento do leite fresco
3 Etapa de processamento do leite condensado
4 Etapa de processamento de secagem por pulverização
5 Etapa de processamento da embalagem
6 Sistema CIP.
Observação para técnicos
1. Técnicas de recebimento de leite
O leite fresco é coletado principalmente do vagão-tanque de leite, algumas peças pequenas são de leglin. O fresco ser testado por
densidade, acidez, temperatura, gordura. O leite certificado será filtrado e medido, para então ser armazenado em tanque provisório. O leite esfria por PHE para o tanque de armazenamento ou próximo estágio.
2 técnicas de pré-processamento de leite
uma. Para leite em pó integral: leite do tanque de armazenamento, depois medido no tanque temporário. Seja transferido para condensar o estágio pela bomba.
b. Para açúcar em pó integral: Leite do tanque de armazenamento, ser transferido para PHE por bomba após a medição. Aquecendo a 45-60 ℃ e alimentando o tanque de mistura. Dissolvendo o açúcar e alimentando o tanque de açúcar. Xarope de açúcar misturado com leite no tanque de mistura e alimentado no tanque temporário.
c. Para todo o pó de mistura: Leite do tanque de armazenamento, ser transferido para PHE pela bomba após a medição. Aquecendo a 45-60 ℃ e alimentando o tanque de mistura. Dissolvendo o aditivo e alimentando o tanque temporário. misturando com leite no tanque, após o homogeneizador na pressão de 15Mpa ser alimentado no tanque temporário.
3 técnicas de condensação
Transfira o leite (12%) para o tanque de equilíbrio do evaporador, aquecimento e para a sala de aquecimento efetivo 2ed,
em seguida, vá para a 1ª sala de aquecimento eficaz. A temperatura de esterilização é de 86 ~ 94 ℃, mantendo o tempo por 24 segundos, depois vá para a primeira sala de evaporação efetiva (a temperatura é de 68-70 ℃), transferida pela bomba para a segunda sala efetiva (a temperatura é de 46-50 ℃). A consistência pode ser de 45%.
4 Técnicas de secagem por pulverização
O leite condensado (45%) é transferido pela bomba de alta pressão para a torre de secagem. O leite é pulverizado para o estado de névoa e encontra o vento quente (160 ~ 170 ℃), torna-se pó rapidamente e flui para o fundo do cone da torre, depois vai para o secador de leito de fluxo e mistura com lecitina (1%), o pó pequeno será grande e seco, esfriando até 30 ~ 35 ℃ e no tanque de pó.
5 técnicas de embalagem
O leite em pó deve ser alimentado à máquina de embalagem por via aérea, após a embalagem em sacos e transferido
por transportador para sala de armazenamento. Formar leite em pó, todos em equipamentos fechados, So
sem nenhuma poluição.
6 sistema CIP
O CIP é controlado pelo PLC, o nível do líquido, temperatura e acidez são monitorados. Todos
equipamentos, tubulações, válvulas podem ser liberados pelo CIP. O evaporador limpa por si só sistema.
Torre de secagem limpa por bomba de pressão e água morna.
5.7 Sistema de controle
Toda a linha é controlada por computador com PLC. Os principais dados são fluxo, temperatura e nível do líquido. Todo o controle é feito na sala de controle.
