1. El almidón de maíz se utiliza principalmente como materia prima para producir derivados del almidón y algunos productos de fermentación, como glucosa, maltosa, fructosa, monohidrato de dextrosa, sorbitol, lisina,
MSG y otros aminoácidos, que se utilizan ampliamente en alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, alimentación animal, etc.
2. El almidón de maíz se usa comúnmente como coagulante para pudín y otros alimentos.
3.Fabricación de papel: El almidón de maíz y sus derivados son aditivos químicos muy importantes en la industria papelera. El precio es más barato y asequible que el almidón de mandioca,
por lo que la proporción de almidón de maíz utilizada en la industria papelera va en aumento.
4. Espesar los alimentos: en nuestra comida diaria para cocinar, el almidón de maíz se usa a menudo para "espesar", hacer que la sopa sea más espesa. En general, use almidón de maíz y agua para revolver uniformemente. Muy conveniente.
(1) Purificación: antes de ir al depósito de almacenamiento, se realiza una prepurificación para eliminar sustancias extrañas grandes y pequeñas, que se enviarán a la sección de recolección de tortas de gérmenes. La criba giratoria situada junto al depósito de almacenamiento tiene funciones de despedregado y desempolvado. Luego, el maíz purificado se envía a la sección de remojo.
(2) Remojo: Se adopta el principio de remojo a contracorriente para hacer que el maíz se ablande en el tanque de remojo. El ácido se calienta y permanece a unos 50°C cuando circula en todos los tanques. El maíz sumergido se bombea a la etapa de choque.
(3) Fabricación de ácido sulfuroso: el azufre se quema en el horno, obteniendo gas SO2, va a la torre de absorción con anillos de porcelana. Se rocía agua, se mezcla con gas SO2 ascendente para obtener ácido sulfuroso.
(4) Separación de germen y colisión: el maíz macerado se envía al primer molino de germen desde el depósito de almacenamiento de maíz húmedo. El maíz triturado se bombea al primer ciclón de germen y al tamiz para separarlo, y luego pasa al segundo molino para triturarlo más. El germen va al segundo ciclón de germen, y luego la luz volverá al tanque anterior.
(5) Molienda fina y lavado de fibra, deshidratación, secado: en la molienda de pines, el maíz sin germen se tritura fuertemente para eliminar la fibra. La fibra se envía a la pantalla de lavado de varias etapas para recuperar el almidón restante. La fibra limpia pasa al exprimidor para deshidratación y luego pasa a la secadora de paquetes para secarla y mezclarla con el lodo de maíz para hacer productos de alimentación animal.
(6) Separación de proteínas y lavado de almidón: la leche de almidón va al separador primario para la separación del gluten. El almidón limpio se somete a hidrociclones de 12 etapas para el lavado final y eliminar los elementos extraños diminutos.
(7) Deshidratación y secado del almidón: la leche fina de almidón se deshidrata mediante una centrífuga peladora, el almidón se envía a un secador de flujo de aire para hacer un producto de almidón seco en el que la humedad debe ser inferior al 14%. El producto final se envuelve a través del empacador y se envía.
(8) Lavado de gérmenes, deshidratación, secado, extracción de petróleo y refinería de petróleo: los gérmenes del ciclón van a la pantalla de arco de gravedad para el lavado y luego al exprimidor para la deshidratación. Los gérmenes lavados se envían a la secadora de paquetes. El germen seco se fríe y se extrae, luego se filtra el aceite. El aceite grueso se obtiene al final.
(9) Concentración de gluten, deshidratación, secado: el gluten se concentra en recipientes flotantes de aire y luego pasa al filtro de vacío para una mayor deshidratación. El gluten deshidratado va a la secadora de paquetes para hacer productos de harina de gluten.
(10) Recuperación de agua de procesamiento y evaporación del líquido de maceración: el líquido de maceración de maíz se envía al evaporador para su concentración y luego pasa al secador de fibra mezclado con fibra para obtener alimento para animales. El agua de proceso del concentrador, la máquina de deshidratación que contiene SO2 y algún material insoluble, se puede usar nuevamente para todo el sistema, como maceración y lavado.
