завод по переработке сухого молока
завод по переработке сухого молока
завод по переработке сухого молока
  • завод по переработке сухого молока
  • завод по переработке сухого молока
  • завод по переработке сухого молока

линия по производству сухого молока

Сухое молоко или сухое молоко — это промышленный молочный продукт, полученный путем обезвоживания жидкого молока с помощью нескольких процессов сушки до получения порошка.

Одной из целей сушки молока является простота его хранения; Сухое молоко имеет гораздо более длительный срок хранения, чем жидкое молоко, и его не нужно хранить в холодильнике.


Подобно сырому молоку, сухое молоко насыщено питательными веществами; это хороший источник необходимых минералов и витаминов, таких как магний, кальций, цинк, калий

а также витамины A, D, E и K. В процессе испарения эти полезные питательные вещества не теряются. Сухое молоко также соответствует вашей суточной дозе

других важных питательных элементов, таких как аминокислоты, которые отвечают за ряд функций, таких как рост клеток, стимулирование иммунной системы организма,

помогая в свертывании крови, усвоении кальция и так далее.


Предлагая решения от 500 000 литров молока в день до 2 000 000 литров молока в день, GENYOND может сопровождать заводы по производству цельного сухого молока. также отличаются от молочного молока,

кокосовое молоко, сухое соевое молоко и т. д. различные продукты для рынка.

описание

Сырой материал
жидкое коровье молоко, козье молоко, верблюжье молоко
Емкость
1-100тонн/день
Пакеты ультрапастеризованного молока:
пластиковый мешочек; контейнер; и т.п.


1 этап приема молока

 

2 Стадия предварительной обработки парного молока

 

3 Стадия переработки сгущенного молока

 

4 Стадия распылительной сушки

 

5 Этап обработки упаковки

 

6 CIP-система.

 

Замечание по технике

 

1. Молокоприемная техника

 

Парное молоко собирают в основном из молоковозов, небольшую часть - из леглина. Свежий тест

плотность, кислотность, температура, жирность. Сертифицированное молоко будет фильтроваться и измеряться, а затем храниться во временном резервуаре. Охлаждение молока с помощью ПТО до резервуара для хранения или следующего этапа.

 

2 техники предварительной обработки молока

а. Для сухого цельного молока: молоко из резервуара для хранения, после измерения во временный резервуар. Переносится на стадию конденсации насосом.

 

б. Для цельной сахарной пудры: молоко из резервуара для хранения перекачивается насосом в ПТО после измерения. Нагрев до 45-60 ℃ и подача в смесительный бак. Растворение сахара и подача в сахарный бак. Сахарный сироп смешивается с молоком в смесительном баке и подается во временный бак.

 

в. Для цельного порошка: молоко из резервуара для хранения, перекачивается в ПТО с помощью насоса после измерения. Нагрев до 45-60 ℃ и подача в смесительный бак. Растворяющая добавка и подача во временный резервуар. смешивание с молоком в резервуаре, после гомогенизатора под давлением 15 МПа подается во временный резервуар.

 

3 техники конденсации

Перекачка молока (12%) в уравнительный бак испарителя, нагревателя и в помещение эффективного нагрева 2ed,

затем перейдите в 1-ю эффективную отопительную комнату. Температура стерилизации составляет 86~94 ℃, время выдержки 24 секунды, затем перейдите в первую эффективную камеру испарения (температура 68-70 ℃), перекаченную насосом во вторую эффективную комнату (температура 46-50 ℃). Консистенция может быть 45%.

 

4 Техника распылительной сушки

Сгущенное молоко (45%) перекачивается насосом высокого давления в сушильную башню. Молоко распыляется до состояния тумана и встречается с горячим ветром (160 ~ 170 ℃), быстро превращается в порошок и стекает к конусному дну башни, затем направляется в сушилку с потоком и смешивается с лецитином (1%), мелкий порошок будет большой и сушится, охлаждается до 30 ~ 35 ℃ и в порошковом резервуаре.

 

5 упаковочных технологий

Сухое молоко подается на упаковочную машину по воздуху, после упаковки в мешки и переносится

конвейером в складское помещение. Сформируйте молоко в порошок, все они в закрытом оборудовании, так что

без всякого загрязнения.

 

6 CIP-система

CIP контролируется ПЛК, контролируется уровень жидкости, температура, кислотность. Все

оборудование, трубопроводы, клапаны могут быть очищены CIP. Испаритель очищает саму систему.

Сушильная башня очищается напорным насосом и теплой водой.

 

5.7 Система управления

Вся линия управляется компьютером с ПЛК. Основными данными являются поток, температура и уровень жидкости. Все управление осуществляется в диспетчерской.



похожий продукт

Поболтай с нами