Matière première | lait liquide de vache, lait de chèvre, lait de chamelle |
Capacité | 1-100tonnes/jour |
Emballages de lait UHT : | pochette en plastique; récipient; etc. |
1 étape de réception du lait
2 Étape de pro-transformation du lait frais
3 Étape de transformation du lait concentré
4 Étape de traitement de séchage par pulvérisation
5 Étape de traitement de l'emballage
6 Système CIP.
Remarque pour les techniques
1. Techniques de réception du lait
Le lait frais est collecté principalement dans les wagons-citernes à lait, une petite partie provient de leglin. Le frais être testé par
densité, acidité, température, matière grasse. Le lait certifié sera filtré et mesuré, puis stocké dans un réservoir temporaire. Le lait refroidi par PHE vers le réservoir de stockage ou l'étape suivante.
2 techniques de pré-transformation du lait
un. Pour le lait entier en poudre : lait du réservoir de stockage, après avoir été mesuré dans le réservoir temporaire. Être transféré à l'étape de condensation par pompe.
b. Pour le sucre complet en poudre : Lait du réservoir de stockage, être transféré au PHE par pompe après mesure. Chauffer à 45-60 ℃ et alimenter le réservoir de mélange. Dissoudre le sucre et alimenter le réservoir de sucre. Mélange de sirop de sucre avec du lait dans le réservoir de mélange et alimentation du réservoir temporaire.
c. Pour la poudre à mélanger entière : le lait du réservoir de stockage doit être transféré dans le PHE par pompe après mesure. Chauffer à 45-60 ℃ et alimenter le réservoir de mélange. Additif de dissolution et alimentation du réservoir temporaire. mélange avec du lait dans le réservoir, après que l'homogénéisateur sous une pression de 15 MPa soit alimenté dans le réservoir temporaire.
3 techniques de condensation
Transférer le lait (12%) dans le réservoir d'équilibre de l'évaporateur, du chauffage et dans la salle de chauffage efficace 2ed,
puis passez à la 1ère chaufferie effective. La température de stérilisation est de 86 ~ 94 ℃, en gardant le temps pendant 24 secondes, puis passez à la première salle d'évaporation efficace (la température est de 68-70 ℃), transférée par pompe à la deuxième salle efficace (la température est de 46-50 ℃). La consistance pourrait être de 45 %.
4 Techniques de séchage par atomisation
Le lait condensé (45 %) est transféré par une pompe à haute pression dans la tour de séchage. Le lait doit être pulvérisé à l'état de brouillard et rencontrer le vent chaud (160 ~ 170 ℃), devenir rapidement en poudre et couler jusqu'au fond du cône de la tour, puis aller au séchoir à lit d'écoulement et mélanger avec de la lécithine (1%), la petite poudre Sera grand et séchant, refroidissant à 30 ~ 35 ℃ et dans un réservoir de poudre.
5 techniques d'emballage
Le lait en poudre doit être acheminé vers la machine à emballer par voie aérienne, après avoir été emballé dans des sacs et transféré
par convoyeur à la salle de stockage. Transformer le lait en poudre, le tout dans un équipement fermé, donc
sans aucune pollution.
6 Système CIP
CIP est contrôlé par PLC, le niveau de liquide, la température et l'acidité sont surveillés. Tous
L'équipement, la tuyauterie, les vannes peuvent être nettoyés par CIP. L'évaporateur s'efface par lui-même.
Tour de séchage nettoyée par pompe à pression et eau chaude.
5.7 Système de contrôle
Toute la ligne est contrôlée par ordinateur avec PLC. Les principales données sont le flux, la température et le niveau de liquide. Tous les contrôles sont effectués en salle de contrôle.
